粉煤灰输送机

  粉煤灰输送机常用的有刮板输送机和螺旋输送机两种，是一种在封闭的圆形截面的壳体内，利用旋转的螺旋叶片连续推送物料的新型输送设备。主要特点：具有结构紧凑、横截面积小，重量轻，密封性能好、输送效率高、工艺布置灵活、装、拆、移动方便、操作安全。适用于输送各种粉状、粒状、小块状的散状物料，如粘土粉、煤粉、水泥、砂、谷粒、小块煤、卵石以及铸铁切屑等。不适宜输送粘性大、易结块、易变质的物料。

真机图片

规格参数

型号			MS16	MS20	MS25	MS32	MS40
机槽宽度B(毫米)			160	200	250	320	400
机槽高度h(毫米)			160	200	250	320	360
刮 板 链 条	链条节距t(毫米)		100	125	160	200	200
	链条形式 和代号	模锻链	DL10	D12.5	DL16
		滚子链	GL10	GL12.5	GL16
		双板链				BL20	BL20
	刮板形式 和代号	T型
		U2型
	链条速度 U(米/分)	0.16
		0.20
		0.25
		0.32
输出送量Q(米8/时)			11-25	17-39	23-54	48-88	67-124
电 动 机 功 率 (千瓦)		1.5
		2.2
		3.0
		4.0
		5.5
		7.5
		11/50
		15/13
		18.5/17
		22
		30
		37/40
刮板输送机大长度L0(米)			80	80	80	80	80
允许倾斜安装角度			00<=a<=150

刮板与螺旋对比

  螺旋粉煤灰输送机的原理是利用电机带动螺旋回转从而推动钢丸实现输送目的，其优点在于结构简单、维护管理方便、操作简单、装卸物料方便。其缺点在于消耗的功率较大，不利于企业成本的节约，在输送过程中，由于螺旋回转的原因会对钢丸造成一定的磨损，有可能会对接下来的工作产生影响。

  刮板粉煤灰输送机的原理是借助构件上刮板的推力作用，使钢丸跟随推理作用向前运行，从而达到输送目的。其优点在于：安装高度小、维修(Repair)方便、成本(cost)低、功率消耗(Power consumption)较少、多点加料与卸料;刮板输送机的类型较多，能够很好的满足客户需求;其缺点在于运输过程中容易被异物卡住，所以在钢丸的进入要求相对较高。并且该输送机一般长度不能超过50M，运输承重(Bearing)每小时不得超过150t。

注意事项

  1.螺旋输送机使用过程中没有盖好上盖。技术人员发现，U型槽式螺旋输送机操作人员在使用的时候为了观察槽体内物料的输送情况，就把盖板去掉。这种做法是不恰当的，因为螺旋输送机在运转过程中，一旦其他杂物掉入机体内，会造成设备损坏，如叶片打坏、主轴断裂、槽体受损等情况。

  2.输送完毕以后没有及时清理机体内残存的物料。在用户输送完毕物料以后没有及时清理U型螺旋输送机体内的残存物料这种做法也是不可取的，因为如果物料带有粘性或者受潮以后带有腐蚀性等，就有可能黏在叶片或者内壁上影响设备的使用寿命。

  3.电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用U型螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时采用的措施来喂料量，如加料仓等。

  4.轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。可能由于U型螺旋输送机使用环境的影响，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员及时检查，不要漏掉任何一个小环节。

  5.减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况，注意及时添加。

  6.停机以后没有等U型螺旋输送机停止就强行停止其转动。这个是非常危险的操作方式，如果没有特殊情况禁止此种操作。这种方式极容易使叶片断裂、主轴断裂，严重的烧毁电机，所以用户要谨慎操作，不能马虎大意。